井下炸药库抗冲击波密闭门煤矿业使用，井下炸药库抗冲击波密闭门具备自动关闭功能：无论是正常关闭还是遇到冲击时，门都能依靠相关装置实现自动关闭。我们本期内容来了解一下井下炸药库抗冲击波密闭门日常检查项目！
井下炸药库抗冲击波密闭门门扇整体状态：无变形、裂纹、焊缝开焊；表面防锈涂层无大面积脱落，无明显腐蚀（尤其井下潮湿环境），用肉眼观察门扇面板（双层冷轧板 + Q235 钢板）、井下炸药库抗冲击波密闭门门框焊接处，用手触摸有无凸起或凹陷，轻微变形校正修复，焊缝开焊需停机补焊，锈蚀面积＞30% 需更换门扇！
井下炸药库抗冲击波密闭门门框预埋固定：门框与巷道预埋结构连接牢固，无松动、位移；预埋螺栓无缺失、锈蚀，用扳手检查预埋螺栓紧固度，观察门框与巷道壁间隙（应≤5mm）若螺栓松动及时紧固，缺失需补装，位移超 10mm 需重新定位安装！
铰页转动机构：铰页（下轴承 + 弹簧折页）转动灵活，无卡滞、异响；轴承无漏油、锈蚀，手动开启 / 关闭门扇 3-5 次，感受转动阻力（应无明显卡顿），观察铰页处润滑油膜，卡滞需清理锈蚀并涂抹锂基润滑脂，轴承损坏直接更换（推荐选用井下专用防腐轴承）！
1. 井下炸药库抗冲击波密闭门闭锁装置（常规闭锁 + 紧急闭锁）
检查内容：
常规闭锁轴（手柄转动式）：转动灵活，闭锁轴伸缩顺畅，无卡涩、生锈；
井下炸药库抗冲击波密闭门紧急闭锁装置：锁头与锁芯贴合紧密，弹簧弹性正常（拨动时能快速复位），冲击力触发机构（≥294N 时闭锁）无卡滞；
外钥匙手柄：完好无损，能轻松解除闭锁，无断裂或变形。
实操要点：手动操作闭锁手柄 3 次，模拟紧急闭锁触发（轻推锁头验证弹簧复位），记录闭锁响应时间（应≤2s）。
不合格处理：闭锁轴卡涩需除锈润滑，弹簧失效或锁头磨损需更换部件，禁止带故障使用。
2. 井下炸药库抗冲击波密闭门密封性能检查
检查内容：
密封橡胶条（“9” 字形截面）：无破损、老化、脱胶，与井下炸药库抗冲击波密闭门门扇 / 门框贴合紧密，无明显缝隙；
关闭后密封性：井下炸药库抗冲击波密闭门门扇关闭后，用手按压橡胶条，无松动或空隙；用纸巾贴近门缝，无气流吹动（通风活门关闭状态下）。
实操要点：重点检查橡胶条转角处（易破损部位），用卡尺测量橡胶条厚度（磨损≤30% 为合格，标准厚度通常为 15-20mm）。
不合格处理：橡胶条破损、脱胶立即更换（推荐选用耐老化、耐潮湿的丁腈橡胶材质），贴合不紧密需调整井下炸药库抗冲击波密闭门门框或门扇位置。
3. 通风活门装置（每日必查 + 风量验证）
检查内容：
活门悬板（自动张开 12° 角）：无变形、卡滞，能自由张开 / 闭合，悬板边缘无锈蚀或异物堵塞；
通风孔（直径 122mm，通常 18 个）：无煤尘、杂物堵塞，孔道畅通；
井下炸药库抗冲击波密闭门自动关闭功能：模拟冲击（轻压悬板），悬板能在 3-8s 内自动闭合，关闭后与通风孔密封良好。
实操要点：
用压缩空气吹扫通风孔（避免煤尘堆积）；
开启通风活门，用风速仪测量通风量（需符合井下炸药库风量标准：每立方米炸药库体积通风量≥0.3m3/min）。
不合格处理：悬板变形校正，卡滞需清理异物并润滑转轴，通风孔堵塞立即清理，自动关闭超时需检查弹簧或阻尼机构。
以上内容便是井下炸药库抗冲击波密闭门日常检查项目啦！通过以上标准化检查，可确保井下炸药库抗冲击波密闭门在突发爆炸时能快速响应、有效隔离冲击波及有毒气体，大限度保障井下人员和设施安全。
