我们本期内容来了解一下FM系列抗冲击波密闭门日常检验！FM系列抗冲击波密闭门的日常检验是确保其在突发爆炸时能有效发挥防护作用的关键环节现在具体了解一下！
一、外观及结构部件检验
FM系列抗冲击波密闭门门框与门扇
检查FM系列抗冲击波密闭门门框有无变形、开裂、锈蚀等情况，焊缝是否完好，连接处螺栓是否松动或缺失。
FM系列抗冲击波密闭门门扇表面（弧形壳板、井字筋板等）是否存在凹陷、破损，焊缝是否脱焊，确保整体结构无影响抗压性能的损伤。
FM系列抗冲击波密闭门门扇与门框的贴合度：关闭门扇后，用塞尺检查局部间隙，应控制在 3mm 以内，避免因间隙过大影响抗冲击波效果。
铰页装置
检查下铰页的单向推力球轴承是否灵活，FM系列抗冲击波密闭门门扇开启 / 关闭时有无卡顿、异响，若出现卡滞需及时清理杂物并加注润滑脂。
铰页轴是否锈蚀、变形，连接螺栓是否紧固，防止因铰页失效导致FM系列抗冲击波密闭门门扇无法正常动作。
闭锁装置
测试闭锁轴和手柄的转动灵活性，确保手柄能轻松带动闭锁轴动作，闭锁后FM系列抗冲击波密闭门门扇与门框应紧密结合，无松动现象。
检查FM系列抗冲击波密闭门闭锁装置的定位是否准确，关闭后是否能可靠锁定，避免爆炸时因闭锁失效导致门扇被冲击波冲开。
二、FM系列抗冲击波密闭门通风活门装置检验
活门悬板与通风孔
检查活门悬板是否完好，有无变形、断裂，其自动张开的 12 度角是否保持正常，确保通风量调节功能有效。
清理通风孔（直径 122mm）内的杂物、煤尘等堵塞物，保证通风顺畅，避免影响日常通风及活门关闭速度。
活门关闭性能
模拟冲击波条件（可通过人工施加压力），测试活门悬板在压力≥20KPa 时是否能在 3-8s 内自动关闭，关闭后是否与活门底板严密贴合，无漏风缝隙。
检查活门关闭后的复位功能，确认压力解除后能正常开启，恢复通风状态。
三、FM系列抗冲击波密闭门密封性能检验
重点检FM系列抗冲击波密闭门查门扇与门框之间的密封橡胶板，查看是否老化、破损、脱落，若存在上述问题需及时更换，确保爆炸时能有效隔离有害气体和火焰。
关闭FM系列抗冲击波密闭门门扇并锁定后，可通过烟雾测试或风压测试，检查是否存在漏气点（如密封橡胶板与门框贴合不严处）。
四、操作灵活性检验
定期手动开启和关闭FM系列抗冲击波密闭门门扇，检查整个过程是否顺畅，无卡阻、异响，手柄操作力是否在合理范围内（避免因部件锈蚀、变形导致操作困难）。
测试通风活门的调节功能，通过改变活门悬板的张启角度，观察通风量是否能按需求变化，确保调节机构灵活可靠。
五、FM系列抗冲击波密闭门维护记录与周期
日常检验建议每周进行 1 次，重点部位（如FM系列抗冲击波密闭门铰页、闭锁装置、密封橡胶板）需做好清洁和润滑（每月加注一次专用油脂）。
每次检验需记录发现的问题及处理情况，包括部件更换、调整细节等，确保追溯性。每年结合矿井停产检修，进行一次全面拆解检查，更换老化严重的部件（如密封橡胶板、轴承等）。
以上内容便是FM系列抗冲击波密闭门日常检验啦！FM系列抗冲击波密闭门通过以上日常检验，可及时发现FM系列抗冲击波密闭门的潜在故障，确保其在爆炸发生时能迅速响应，有效抵抗冲击波并隔离有害气体，保障矿井安全。
